Лазерная резка металла
Это высокотехнологичный инновационный процесс разрезания материалов световым излучением высокой концентрации. Технология LBC - Laser Beam Cutting широко используется в промышленных производственных линиях. Популярность такой резки обеспечивает целый ряд очевидных преимуществ, основными из которых являются эффективность и экономичность.
Высокосложное оборудование обычно включает излучатели (твердотельные, газовые, газодинамические), системы доставки и формирования сфокусированного луча лазера большой мощности и газа, механизмы перемещения обрабатываемых материалов и лазерного пучка. Автоматизированная система (АСУ) управляет общим процессом.
Лазерная резка с ЧПУ используется для обработки листового металла (нержавеющая и конструкционная сталь, оцинковка, латунь, алюминий, титан, бронза).
Особенности лазерной резки
Локализованный световой поток может иметь отличительные стадии, связанные с известными физическими явлениями. Энергетический поток может испарять, плавить и выжигать нужные участки.
Процессы проведения обработки металлов:
- Испарение
- Плавление
- Горение
Световое излучение должно быть максимально высоким, чтобы снизить потери тепла при теплопроводности. Лазерная резка испарением проводится твердотельными установками большой мощности в пульсирующем режиме. Такой подход применяется достаточно редко по причине значительных энергозатрат.
В этом случае расплавленная масса металла из участка рассекания удаляется газовой струей. Медь, алюминий и различные сплавы режутся только мощными лазерами. При газолазерной резке материал в области шва расплавляется и удаляется с помощью технологического газа (N, Ar и др.).
Эта резка применяется для раскроя металлов, у которых температура горения ниже точки плавления (титан, углеродистые стали). Более сложная технология, совмещающая плавление, удаление остатков и одновременное окисление. Отличается точечной обработкой и равномерной очисткой стенок реза.
Автоматизированные системы управления процессом лазерной резки постоянно совершенствуются. Для контроля режимов обрабатываемых поверхностей используются сложное программное обеспечение.
Появляются новые комбинации и более мощные типы агрегатных установок. Приоритетными направлениями считаются: увеличение эффективности производства, точности и чистоты резания деталей.
Главные преимущества лазерной резки
- Возможность раскроя изделий средней и малой толщины в несколько раз быстрее, чем при газопламенном резании.
- Обработка любых сплавов, черных или цветных металлов.
- При необходимости возможна фигурная вырезка высокой сложности.
- Нет ограничений по габаритам и форме изделий.
- Эталонное качество, высокая точность разреза.
- Необходимость в шлифовке рабочей поверхности отсутствует, что значительно экономит бюджет.
- Сравнительно небольшой прогрев локальных точек изделий, который исключает их тепловую деформацию.
- Точный раскрой позволяет экономить материал и уменьшает количество производственных отходов.
Можно с уверенностью заявить, что лазерная резка является одним из самых быстрых и экономичных способов обработки. Два этих аспекта востребованы в производстве разной продукции, именно поэтому технология так популярна.
Сферы применения лазерной резки металла
Лазерную резку используют для обработки самых различных материалов в машиностроении, судостроении, автомобильной промышленности. Технология точечного раскроя деталей применяется для создания сложных геометрических фигур: трафаретов, элементов декора, указателей, табличек и многого другого. Фигурные элементы различных приборов, электротехнических установок, сельскохозяйственных машин также выполняются при помощи лазерной резки.
Спецдетали и комплектующие из листового металла нестандартной формы необходимы в пищевой и оборонной промышленности, в строительной сфере.
Раскрой плит или листов толщиной до 18 мм.
Обрабатываемые материалы Сталь, черный металл, медь, латунь, алюминий.
Рабочая зона 3000 х 1500 мм
Толщина металла 0,45-18 мм
Изделия Трубы, профили, листы
Стоимость услуг
Сегодня наша компания представляет собой современное предприятие с самым технологичным металлообрабатывающим оборудованием, расположенным в Орле. Наши специалисты готовы предоставить услуги качественной лазерной резки металла самых разных форм-факторов.
Данная технология является надежным способом раскроя, который отличается высокой точностью обработки, чего сложно достичь ручным методом. Качество изделий ничем не уступает результату механической резки, при этом стоимость и количество затраченного времени значительно меньше.
Благодаря большой мощности лазерных установок обеспечивается высокая производительность автоматических процессов в сочетании с отличной точностью реза. Выполняются операции со сложной геометрией деталей и заготовок.
В компании трудятся профессионалы своего дела с многолетним опытом. Принимая каждый заказ, они дают гарантию качества на производимые работы, выполняют все в срок. Наши программы позволяют более экономно использовать материалы, то есть вы можете получить больше заготовок с листа. Делаем лазерную резку различных деталей по предоставленным чертежам и эскизам.
Штат орловских инженеров-проектировщиков помогает составлять конструкторскую документацию перед началом всех работ. Слаженная команда предоставляет услуги по обработке лазером труб, листов, профилей максимально качественно и компетентно.